運行期間電導率過高的原因
用戶在應用設備過程中可能會遇到電導率過高的情況,很多人會很困惑究竟是什么造成電導率過高呢?其實有很多原因,今天純化水設備廠家為大家總結了一下純化水設備運行期間電導率過高的原因;
原水水質變化:原水的電導率高了工藝沒有整改產水水質自然發生了變化。
預處理工藝:預處理的過濾器沒有按規程進行定期清洗,導致進水電導率升高。
反滲透系統:
①.反滲透膜有破損,或者已經超過使用期限,沒有進行更換,導致性能不佳。
②.RO進水的保安過濾器濾芯污堵壓差大沒有及時更換;
③.RO除鹽率下降和產水量下降10%或RO進水壓力上升10%時,沒有及時進行清洗。
4、操作:沒有嚴格按照相關規程及純化水設備廠家要求進行運行維護保養。
5、制水水溫偏高、進水PH值數據等沒有在標準參數區間。
6、如果你的純化水設備系統已運行了3、5年而且制水的時間又比較長,也進行了較好的清洗,純化水電導率老是偏高,那說明RO膜需要更換了。

純化水設備的標準工作流程:
純化水設備工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同純化水設備的所有工序非常接近,只是由于純化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的鈍化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,純化水設備會增加鹽水重注過程)。
1.運行
原水在一定的壓力,流量下,流經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na,與水中的陽離子,進行離子交換,使容器出水的鈣,鎂含量達到我們的要求。
2.反洗
樹脂失效后,在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物,同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣交換器的水流阻力不會越來越大。
3.再生
再生液在一定濃度,流量下流經失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力。